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石墨防雷接地装置及其制作和施工方法

作者:众彩网 来源:本站原创 日期:2020-08-04 23:33 点击: 

  据了解,目前用于防雷的接地装置普遍是采用金属材料作为接地体,这种装置存在有以下不足之处1、耗费大量金属,如铜、钢材等。2、遇有盐碱低洼处所金属接地体腐蚀严重,使用寿命短,整治频繁且耗资大。3、金属接地体阻值不稳定,不能确保设备安全。

  本发明的目的是,为了克服上述装置的不足提供一种设计合理,易于加工制作,经久耐用,经济效果好,阻值稳定,确保设备安全的防雷接地装置及其制作和施工方法。

  本发明的技术解决方案是,为了提高防雷接地装置的使用寿命,降低防雷接地装置的费用,采用了具有导电、机械强度等物理性能良好,化学性能稳定,耐腐蚀的石墨作为接地体。为了提高使用性能最好采用人工合成石墨。为了解决石墨与电缆连接问题,采取了在石墨接地体上车有螺孔,并将电缆端部的绝缘层和芯线的氧化层除去,然后涂松香油浸锡,浸锡后将芯线插入被加热的石墨接地体的螺孔中被依次注入锡、铅,待冷却后再注入树脂胶的方法。为了适应不同的地理环境和土质条件,保证防雷装置的正常使用,采取了改良土质和加装注水管的人工降阻法。改良土质是用黑土或黄土、木炭、食盐、生石灰、导电水泥、大粪、或长效降阻剂等回填充在坑内,其作用是保持土壤水分、增强导电能力,从而减少了石墨接地体的电阻值。加装注水管是当天旱土壤电阻率增高时,可通过注水管灌注食盐水,以达到降低土壤电阻率的目的。根据不同土壤电阻率的情况,可将一根或多根连有电缆线的石墨接地体置于坑内,然后注水回填土夯实。埋设多根石墨接地体时,每根石墨接地体的间距应在3米以上,并通过电缆线并联连接。

  本发明与已有技术比较,由于采用了耐腐蚀、阻值稳定的石墨作为防雷接地体,并采取了人工降阻的措施,因此,不仅降低了费用,而且提高了使用寿命,并确保了设备的安全,其与铁管接地体实测数据如下表

  参见图1、图2,在直径为125mm,长为400mm的人工合成石墨棒2的两端车有120mm深的直径为25mm的螺孔1,其螺距为3mm。剥去电缆3端部120mm长的绝缘层和芯线的氧化层,然后涂松香油浸锡40mm,浸锡后将芯线mm的铅,待冷却后灌43mm的树脂胶。其锡的熔化温度为400℃,灌注温度为360-380℃。铅的熔化温度为420℃,灌注温度为380℃。将一根连接有电缆3的石墨接地体2垂直置于深1.6米,长1.5米,宽1.0米内铺有10-15公斤木炭6的坑内,然后依次回填100mm厚的黑土7,20公斤食盐8,10公斤木炭9,并在木炭6上垂直放有一根与电缆保护管5连接的直径为80mm的塑料注水管4,注水100-200公斤后回填至坑面夯实。

  实施例2参见图3,其与实施例1所不同的是,坑长为4米,并在铺有20公斤富兰克林-民生长效降阻剂6的坑内垂直放有两根间距为3米的通过电缆3并联的石墨接地体2,其余与实施例1基本相同。

  1.一种石墨防雷接地装置,包括有电缆[3],其特征在于电缆[3]上连接有石墨制成的接地体[2]。

  2.一种适用于石墨防雷接地装置的制作方法,其特征在于在石墨接地体[2]上车有螺孔[1],并将电缆[3]端部的绝缘层和芯线的氧化层除去,然后涂松香油浸锡,浸锡后将芯线插入被加热的石墨接地体的螺孔[1]中依次注入锡、铅,待冷却后再注入树脂胶。

  3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于石墨接地体的加热温度为80℃,注入锡的温度为360-380℃,注入铅的温度为380℃。

  4.一种适用石墨防雷接地装置的施工方法,其特征在于将连有电缆[3]的石墨接地体[2]置于坑内,然后注水回填土夯实。

  5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于将多根连有电缆[3]的石墨接地体[2]埋没在坑内时,每根石墨接地体[2]的间距在3米以上,并通过电缆[3]并联连接。

  6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于在坑内还铺设有木炭或长效降阻剂层[6],黑土或黄土层[7]、盐层[8]、木炭层[9],并设有注水管[4]。

  本发明涉及一种用于防雷的接地装置及其制作和施工方法。本发明是在电缆上连接有由石墨制成的接地体,并在埋设石墨接地体的坑内铺设有木炭或长效降阻剂层,黑土或黄土层、盐层、木炭层及注水管。本发明具有经久耐用、阻值稳定等优点。

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