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山特维克:压缩机阀片首选材料供应商

作者:众彩网 来源:本站原创 日期:2020-11-01 15:58 点击: 

  1862年1月31日,Goran Fredrik Goransson在瑞典山特维肯创立了山特维克。这个小镇位于北纬61度,与阿拉斯加、西伯利亚处于同一纬度。当时虽是茫茫荒野,但能找到最好的木炭和最纯的矿石,Goran Fredrik Goransson带领着来自农夫家庭的早期产业工人,凭借着斯堪的纳维亚人勤勉务实的实干精神,率先成功地采用了贝塞麦炼钢工艺,提高了生产效率,实现了钢材的批量生产,并很快在此领域占据世界主导地位,成为整个欧洲首屈一指的钢材供应商。

  2012年加入山特维克,作为资深压缩机应用专家,主要负责压缩机用阀片材料的技术推广工作。

  山特维克之名在工业领域始终是高端、先进的代名词,但在它显赫的威名下其实也经常要做默默无闻的幕后英雄。在大众耳熟能详的空调、冰箱品牌背后,山特维克对其核心设备制冷压缩机关键部件——阀片支持之事,鲜有普通消费者知晓,但这无损山特维克在制冷压缩机阀片领域的领导者地位。

  梁小伟:我们的产品针对的是压缩机的钢制零部件原材料,目前在压缩机行业最主要的产品还是各种阀片钢带和高强度的弹簧钢。前者在全球压缩机市场应用最为广泛,尤其在制冷领域,大家所熟知的各大品牌家电用压缩机基本都在采用我们的产品。我们的Sandvik 20C阀片钢带产品早在上个世纪60年代初就已经开始应用于压缩机了。

  《压缩机》:压缩机上的钢质部件很多,山特维克进入压缩机行业为什么选择的是阀片,而不是其它?

  梁小伟:从压缩机的结构来看,配套电机主要用的是硅钢和铜线;压缩机泵体结构:曲轴、活塞、法兰以及壳体等,这些部件用材都是一些基本的功能结构材料。这些基本材料,中国以及临近的国家,像日本、韩国都能生产。压缩机阀片对材料性能的要求非常高,尤其是在产品的可靠性和疲劳性能上,不是普通材料就能满足的。而山特维克有一百五十多年工业基础的积累,开发产品定位高端,具备研发阀片钢材的能力。把能力用于最合适的产品上,也能体现自己的品牌价值。所以早在创立初期,山特维克便率先开始了大规模的工业化炼钢。历经百年锤炼,山特维克逐渐开始将注意力聚焦在对性能有特殊要求的产品上,其中就包括阀片材料。

  《压缩机》:山特维克在气阀阀片材料研制上经过多年市场实战积累,已经具备哪些产品性能优势?

  梁小伟:气阀是往复活塞式压缩机极为重要的部件,也是易损坏的部件之一。其性能直接影响压缩机的排气量、功率消耗及运转的可靠性,目前压缩机正向高速变频方向发展,而限制转速提高的关键问题之一就是气阀。限制气阀寿命的主要因素是阀片及弹簧质量,因为阀片要通过开闭来保障压缩机的压差或保证足够的吸排气压力。疲劳性能最能体现阀片性能,这是我们产品最大的一个亮点。另外,除具有在弯曲和冲击应力下适应高疲劳强度的特性外,还有表面精度优良,非金属夹杂物含量低,尺寸精度高,高平直度和耐磨性等特性。后期开发的Sandvik 7C27Mo2和Sandvik Hiflex 在此基础上,性能还有大幅提升。

  《压缩机》:据我们了解,山特维克在继续保持制冷压缩机阀片制材市场领导者地位的同时,今年还要大规模正式进入工业空气动力压缩机领域。目前压缩机阀片市场实际还有其它非金属阀片,如PEEK材料。与其相比,您觉得金属材料的优势是什么?

  梁小伟:其实我们早就已经在压缩机这个市场里了,但是之前我们重点关注的是制冷领域。当然,我们一直认为工业空气动力压缩机也是一个非常重要的市场领域,因此我们应该让该领域的用户更多的了解山特维克以及山特维克的产品。我也一直在跟踪其它非金属阀片,例如PEEK材料,实际上二者各有各的优势,使用范围领域不一样,背景也不一样,所以不能简单地将两者进行比较。目前,在大型压缩机上,如螺杆、离心压缩机已不再用小型压缩机气阀这种简单的产品,而大型活塞机则采用大型阀组,如菌状阀。在这种应用领域,气阀有两个特点,一是气阀会定期更换,和小型压缩机气阀伴随整个设备寿命周期不一样;二是这种大的机组过滤系统比较难保证,所以在应用过程中,一些磨屑颗粒无法彻底排除,对钢制材料气阀来说,一旦有这种颗粒存在十分致命。而PEEK或其它复合材料却能适应这种工况,甚至把磨屑嵌入到PEEK材料中都没有关系,不影响阀片的继续使用。所以在这样的使用环境下,对于大型设备,制造商会选用其它材料来替代钢制产品,大型活塞机上更是普遍。但是我们通过研究发现,PEEK等材料在疲劳性上较钢制材料还是有所欠缺,而这正是我们的优势。另外如果用户对阀片的使用寿命有更高的要求,使用系统更洁净,那么他们的压缩机性能还可以进行优化,阀片维护成本也可以极大地降低。

  产品可靠性不能马虎,非金属材料达不到市场要求的领域,就成为金属阀片材料的优势之所在,所以我们想将金属材料的优势和山特维克在阀片钢带上的先进经验与技术结合起来,开拓中小型工业空气动力压缩机阀片市场。目前,我们的产品在活塞、旋转、涡旋、旋叶压缩机阀片上都有应用。

  《压缩机》:与之前山特维克更为熟悉的制冷压缩机阀片相比,空气动力用压缩机对阀片材料性能的要求有没有不同之处?

  梁小伟:作为动力用设备,一个是要对产品能效进行考虑,另一个是对产品可靠性要求更高。我们的阀片材料产品在这里会有优势,但也正如前面所说,会与PEEK材料有一个交叉竞争的区域。这就取决于客户对于材料使用的理念,所以这也是我们与其它材料竞争,去做市场工作的焦点地方。

  《压缩机》:现在绝大部分的国际压缩机企业设计和制造都已在中国本地化,您刚提到的压缩机阀片材料技术,属于山特维克中国研发还是从瑞典总部引进?本地化工作进行的如何?

  梁小伟:我们以往和目前的技术都是来自瑞典,但今年三月份我们会在中国成立研发中心,因为现在中国市场上大部分压缩机都是在国内生产。山特维克为什么现在要在中国设立研发中心?因为为了更好地服务当地客户,加快服务速度,响应客户需求,因此我们觉得有必要在中国成立这样一个研发中心。如果中国有新产品研发需要,就能够推进和加速其过程。

  我们在中国的研发中心今年会正式运作,不过在一两年之内与瑞典研发中心扮演的角色会有所差异,前期主要进行一些检测、培训工作,因为我们需要一个过渡期,逐步去完善。

  《压缩机》:您刚才提到,目前山特维克的技术研发及核心制造都在瑞典。其产品应用到中国,与中国本地研发生产的品牌相比,会不会由于成本相对变高而影响产品定价呢?

  梁小伟:山特维克的产品供应是从全球来考虑的,在瑞典研发不代表成本会增加多少,因为我们的新产品开发面向的是全球,研发经费是从全球市场的角度和行业整体的方向进行的,所以说,研发不能只从本地这个角度考虑。

  应国内一些客户的要求,我们也一直在价格上不断地做工作。因为客户也面临着市场竞争,每年会与我们讨论价格的问题。所以我们也在不断地通过改善工艺,从供应链上节约成本,为客户创造更多的价值。

  工业空气动力压缩机作为通用机械的一份子,与经济大环境密切相关。一方面,中国经济整体发展速度放缓,压缩机市场随之减慢了增长速度;另一方面,当前的中国经济正处于变革、转型期,随着能源结构、技术条件的发展,整个社会和压缩机行业已从对量的增长向质的提升转变。山特维克在此时大规模进入工业空气动力压缩机领域,恰逢转型时期,既是机遇又是挑战,能否适应不全新的领域?且看山特维克的实力和准备。

  《压缩机》:工业空气动力压缩机行业发展速度最快的时间是2000~2010这十年,市场需求出现井喷。而山特维克在今年才大规模进入该领域,会不会有些为时已晚?

  梁小伟:首先强调一点,山特维克其实很早以前就已经进入了压缩机市场。压缩机行业之前的发展,尤其是2010年之前那段时期的发展,在满足市场需要方面,我们从未停止我们的工作和对市场的供应。我们其实一直是有准备的,并且可以说是赶上了。未来的发展,我觉得不可能像2010年之前那样量的高速增长,因为所有的发展必须建立在质的提升上,这种简单的量的增长是不可持续的,也是一种资源浪费。在压缩机高速发展的后几年,国家一直在提倡工业设备的更新换代。我们为什么现在提出在中国建立研发中心呢?我们就是看到,以后的增长会转到质的提升上去。新品研发会把注意力集中到怎样提高能效上,所以我们觉得有必要现在把研发中心落实下去,它也适逢压缩机行业发展的需要。当然,对压缩机原材料供应商而言,市场需求从量到质的变化在创造机遇的同时,也带来了更多的挑战。

  《压缩机》:目前,中国压缩机市场基本成熟,各家生产企业都有自己稳定的供应商,山特维克现在要进入工业动力压缩机领域,您觉得核心竞争力表现在哪些地方?

  梁小伟:我们的产品竞争力包含了两方面,一是使用性能,二是加工精度。山特维克的阀片钢材性能无可替代;产品的加工精度很高,包括产品的平面度、厚度公差,因为我们的加工技术非常先进。

  在产品供应上,我们在中国有自己的生产基地、仓库、分条中心,供应十分便利。山特维克在镇江已于2009年12月成立了山特维克材料科技镇江钢带服务中心,其服务市场就定位于亚太地区,尤其是中国,所有不同规格的阀片钢带产品都可以提供,应用领域包括了空压机、冰箱、空调和其它制冷设备等。在此,可以将进口的瑞典阀片钢原材料根据客户的需要进行剪裁、包装、运输。另外,我们还有稳定的销售团队,包括我本人作为技术支持,支持所有客户的技术开发工作。马上我们也会成立研发中心,技术、生产、物流都有相应的配套。当然最根本的还是极为优秀的产品性能。

  梁小伟:目前在制冷压缩机方面,基本上国内的知名品牌制冷设备都在用我们的产品,所以说,我们的产品是全行业的。空调压缩机用阀片材料一般都是通过零部件供应商采购,因为我们毕竟只是供应原材料。但如果压缩机整机企业自己有加工能力,我们也会参与到他们产品的研发中去。

  比如格力集团,我们基本每年都会与他们签订一系列的合作项目,这些合作项目主要围绕他们的压缩机气阀设计来展开,阀片使用开发的数据我们双方都是共享的。

  另外,比如目前不管在国内还是国外,高铁刹车驱动都有用空气压缩机作为气源,其中的气阀阀片大部分都在使用我们的Sandvik 7C27Mo2材料和Sandvik Hiflex 材料。

  《压缩机》:在山特维克涉及的领域,尤其是阀带市场,山特维克一直处于市场领导者地位,所以产品定位高端。但目前压缩机行业一线品牌除防守高端市场外,基本都为了争取中低端客户而推出了中低档产品。基于成本等因素,产品定位高端的山特维克如何考虑这样的情况?

  梁小伟:这个问题应该这样来看,即使高端品牌往中低端延伸,但是现在的中低端产品与前些年的中低端产品在能效、质量和可靠性上,已经不能在同一个水平上比较。尤其是能效水平,国家在逐步促进它的提升,我们要看到这个方面的变化。针对压缩机行业这种情况,他们不一定非要采用我们最高端的Sandvik Hiflex产品,我们还有最传统的Sandvik 20C和Sandvik 7C27Mo2两款产品,可以对应不同档次的市场需求。

  《压缩机》:您刚提到了能效水平,目前不管是制冷还是动力压缩机,都有节能的要求和需求,所以大家都在谈变频节能这个概念。对于变频引起的气阀工况变化,山特维克有什么应对措施?

  梁小伟:这个话题大家确实讨论的比较热烈,能效要求提高之后,变频化是必然趋势。变频化以后,随着频率的增高,往复速度加快,对气阀的疲劳寿命要求可能会增加几倍甚至十几倍、几十倍。我们从20世纪90年代开始,就在努力做这方面的工作,到2003年的时候推出了一款新的产品Sandvik Hiflex 阀片钢带。它在欧洲最先使用,到2010年我们在中国开始正式推广这款产品。Sandvik Hiflex 在疲劳性,尤其冲击疲劳、弯曲疲劳都比我们最早的Sandvik 20C在性能上提升40%-50%,此外,它还具有延展性高、表面残余压应力高等特性。

  我们可以保证,在客户压缩机产品变频化以后,我们的产品能够满足对可靠性更苛刻的要求。从我们了解的一些信息看,制冷用空调、冰箱压缩机技术路线%的能效变化。所以,我们已经在着手开发新的材料,而且这个工作应该是持续的,因为国家对能效的要求会越来越高。

  《压缩机》:近几年来,由于产业分化和技术发展,工艺气体越来越细分、精深,这样的趋势对山特维克的压缩机产品提出了怎样的要求?

  梁小伟:比如二氧化碳等工艺气体,对阀片材料的更高要求主要在于排气压力和温度的变化。压力提升,温度就会升高,我们传统的Sandvik 20C产品已无法满足其要求。因为我们以前推荐的产品要求工况基本允许温度在130℃以下,冲击速度等都有规定。随着压缩介质的细分和应用的推广,原有的产品我们也不再推荐客户用了,因为用了,可能会出现失效情况,所以我们现在跟客户合作,让他们选择不锈钢的阀片,至少需要Sandvik 7C27Mo2。当然,根据市场要求,我们也会在研发上实现产品性能对需求的适应。

  《压缩机》:近一两年来,压缩机行业由以前的高速增长,到现在比较平缓甚至较低的增长,这种市场变化,对山特维克这样的压缩机零部件原材料供应商来说有没有影响?

  梁小伟:从大的环境上看,这两年整个社会确实遇到了经济危机、产能过剩等不利因素,但对山特维克来说是有利的。为什么这样说呢?因为终端市场的竞争,往往会加剧市场格局的演变,一些竞争能力差的企业被淘汰了,它的市场份额在减少。而为了争夺市场份额,这种大的寡头型压缩机企业就会投入大量精力做研发,开发新产品和高端产品,这就将为我们带来发展机遇,尤其是高性能产品。市场反馈回来的数据显示,采用我们最好的Sandvik Hiflex 产品,包括Sandvik 7C27Mo2不锈钢阀片材料的比例在逐年增加,尤其是这几年,增加速度特别明显。而我们最传统的Sandvik 20C材料的销量在逐年下降,市场在萎缩。从这个方面看,市场现在不一定有前几年变化那么大,但这几年由于材料更新替代,我们的业绩还是会增长的。

  立于当下,着眼未来。近几年,压缩机行业呈现出品牌集中度提高,能效水平提高和市场竞争加剧的趋势,因此,在山特维克进入工业压缩机领域之时,对压缩机行业未来的市场前景与产品应用特点,做出前瞻性预判和规划十分必要。

  梁小伟:应该说还是比较乐观的。未来几年的增长并不一定会非常明显,因为现在的市场比较激烈,产能也偏向于饱和甚至过剩。但是压缩机行业在加速更新换代,整体上量不会增加多少,但是质发生了变化,所以我对这个市场保持乐观态度,尤其是对制冷压缩机行业。因为制冷在家用市场的竞争最充分,因此它一直在引领其它行业的发展,我们现在一些新产品的应用也都是从家电制冷压缩机开始的。

  《压缩机》:基于上面的预期,山特维克在中国压缩机市场的发展,有什么样的战略布局?

  梁小伟:首先要从产业链上去谈,现在的生产还是在瑞典,但是我们的研发将会分为两块,一是对基础材料的研发,这个还是部署在瑞典,但是面对客户服务的研发或者应用的研发,就会在中国。二是市场拓展方面,我们还要跟零件供应商保持密切的合作。不断参与到终端用户的产品研发和阀片的使用上,包括材料选择的实际工作过程中去。

  成立于1862年的北欧钢铁巨匠山特维克长期致力于针对应用于全球最严苛环境高质量钢材的生产和研发。如今的山特维克已发展成为全球诸多领域的领导者。比如金属切割、矿山机械、不锈钢、特种合金、冶金、陶瓷电阻和传动系统等。

  如今的瑞典小镇钢铁厂已发展成为业务遍及130个国家的高科技领导者,全球员工人数达到50000人。为保持产品的竞争力和强势的市场地位,山特维克每年投入的研发资金近30亿瑞典克朗(3.3亿欧元),超过2700名员工活跃在该领域,迄今为止,整个集团已拥有了5000项专利。

  山特维克材料科技是一家全球领先的针对最严苛环境的先进不锈钢以及特种合金产品开拓者和生产者,同时也提供工业加热应用中的产品和系统。产品涵盖管材、带材、初级产品,以及线材和加热科技,能够提供极其广泛的高度工程化和高标准工业产品,广泛应用于核电、石化、化肥、航空等领域。

  1985年就来到中国的山特维克,乘着改革开放后中国经济飞跃的春风,为中国经济发展做出了重要贡献。随着中国经济潜能的释放和市场格局的变化,山特维克更加关注中国市场。中国镇江钢带分条中心已于2010年全面开启运营,为更好服务于东亚中国客户,2014年3月位于镇江的山特维克研发中心也将正式投入运营。

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